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y型先导式溢流阀液压传动系统中使用的管道很多，流量调节阀订制根据工作压力及组装位置的不一样，选用的有无缝管、空调铜管、橡胶管、尼龙软管和塑料管等。管道渗油
在液压传动系统渗油常见问题中常会占占有率非常大，其原因主要是管道组装不科学。例如，在组装三通接头时，倘若扭紧扭距较为严重超过规定时，会
使三通接头的喇叭口期期裂开，管螺纹伤害到、脱扣，造成渗油。
1.避免管道弯曲较差
在组装软管的整个过程中，应按规定弯曲半径使管道弯曲，要不然会使管道导致不一样的弯曲内应力，生产螺纹插装阀在气压的作用下渐渐地导致渗水。一般情况下，软管转弯处的半经应超出输油管孔径的3～5倍。倘若弯曲半径过小，便会导致管道两边厚度变松，里外壁厚存在褶皱，使管道在弯处存在特别大内应力，抗拉强度大大的减弱，在剧烈振动或髙压破坏性时，管道就易导致打横裂缝而渗油；倘若弯曲半径太大，当管中汽压脉动饮料时就易导致纵向裂缝而渗油。
2.注意管道运用生态环境
液压传动系统在工作上整个过程中，要随时注意生态环境的变化。宁波市电磁阀厂家管道（特别是塑料管）倘若组装不科学，很容易受污染环境而变形，造成渗油安全生产事故。
3.合理固定不动组装
在组装输油管时，切忌不闻不问管道的长度、角度、管螺纹是否合适而强制安装，这会使管道变形，导致组装应力场，此外很容易碰伤管道而导致其抗拉强度减少；组装时还需要注意输油管的固定不动，避免拧紧地脚螺丝时管道伴随着一起转动，造成管道扭曲或与别的预制构件撞击而导致摩擦，降低管道使用期限；管道锁扣的固定不动要合适，倘若过松会使管道与锁扣间产生的摩擦、振动提高；倘若过紧则使管道表面夹伤变形，所有这类情况全是会使管道毁坏而渗油。
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